Létezik olyan virtuális gyártósor Magyarországon, amely még a megépítés előtt rávilágít a hibákra? Hogyne, ez már egyáltalán nem a jövő, hanem a kőkemény jelen! Üdv a XXI. századi gyárak világában!

De mielőtt belevágunk az egésznek a közepébe, nem árt tisztázni, mi is pontosan a Smart Factory, vagy más néven az okos gyárak? 

Lényegét tekintve egy olyan termelési környezet, ahol a gyártó és vezérlő berendezések egymás adataiból táplálkozva hangolódnak össze, amivel elérhető egy gyártósor leghatékonyabb és leggazdaságosabb működése.

1. Kevesebb tervezési hiba

Egy teljes gyártósor a megtervezéstől a megalkotásig bizony drága mulatság, mind időben, mind pedig anyagilag. Pontosan ezért nem férnek bele olyan hibák, amelyek lelassítják a folyamatokat. A hiba nagyon drága dolog rengeteg időbe és pénzbe kerülhet - akár az eredeti költségek többszörösébe is

Ha egy teljes gyártósort virtuálisan megtervezünk és működtetünk, akkor rengeteg adat birtokába juthatunk, amik aranyat fognak még érni a szerelőcsarnok megalkotásának pillanataiban.

2. Kisebb költség

Az is megtörténhet, hogy valamilyen úton nem derült fény az összes tervezési hibára, és már csak működés közben jönnek elő a problémák. Egy okos gyár képes előre jelezni a hibát, még mielőtt mi emberek felfedeznénk, ezért sokkal gyorsabban és gazdaságosabban lehet egy hibaokot elhárítani.

3. Kockázat nélküli betanítás

Egy vállalat életében elérkezik a pont, amikor a fejlődés mértéke már megköveteli az új emberek bevonást. Bármennyire is lehet valaki tapasztalt szakember, egy új technológiát nem könnyű rövid idő alatt elsajátítani.

A Virtuális Valóságnak hála bárki megtanulhatja egy új technológia kezelését, vagy egy újonnan készülő alkatrész összeszerelését is, mindenféle kockázat és idegeskedés nélkül.

Egy okos gyár életében nem lehet visszafordíthatatlan kárt okozni. Ha nincs idő elsajátítani egy technológia részleteit, akkor ismét segítségül lehet hívni az előbb említett Virtuális Valóságot, aminek köszönhetően bárki képes elhárítani például egy összeszerelési hibát, hiszen a rendszer a szemed láttára vezet végig a hibaok kialakulásától a befejezéséig minden egyes lépésen keresztül.

4. Virtuális követés

A folyamatok virtuális követésével akár gyártás közben is megfigyelhetjük, hogy milyen stádiumban jár az épp gyártás alatt álló alkatrészünk. Ha minden rendben van, akkor elégedetten követhetjük tovább a folyamatokat, ha viszont probléma lép fel, akkor még időben tudunk lépni, hogy a lehető legkisebb selejt keletkezzen.